炭化タングステン工具の微細構造分析の理解

超硬工具における微細構造の重要性

1. パフォーマンスの最適化

の 硬度, 強靭さ、 そして 耐摩耗性 炭化タングステン工具の性能は、微細構造に直接影響されます。主なパラメータは以下のとおりです。

• 粒度: 粒子が小さいほど硬度が高くなり、粒子が大きいほど靭性が高くなります。

• バインダーの内容: 耐衝撃性と構造強度に影響します。

• 木目の形状: 不規則な形状は異常な焼結または変形を示している可能性があります。

これらの特性を分析することで、エンジニアは高速切削や高衝撃掘削など、特定の用途に合わせて材料をカスタマイズできます。

2. 品質管理

製造中に微細構造分析を行うことで、次のことが保証されます。

• バッチ間で一貫した材料品質

• 異常な構造の検出（例：グラファイト島やバインダープーリング）

• 検証 焼結 成功と高密度化

炭化物メーカー 多くの場合、ISOまたはASTM規格チェックの一環として、超硬工具の認証のために微細構造分析を実施します。 航空宇宙, 医学、 そして 工業用 使用。

3. 故障解析

超硬工具が予期せず故障した場合、微細構造検査によって以下の点を特定できます。

• 粒界剥離

• バインダーの浸出または侵食

• 熱疲労または 酸化 ダメージ

• マイクロクラック発生領域

これは、将来の問題を防ぐために、製造パラメータやユーザーアプリケーション方法を改善するのに役立ちます。